Faisabilité de fabrication
Nous testons le concept par rapport aux processus qui pourraient le fabriquer, aux matériaux et à la finition dont il a besoin, ainsi qu'à la tolérance qu'exige la fonction. La réponse est écrite avant l'outillage.
De la première esquisse à la production en série, sans changer de partenaire.
Une nouvelle pièce passe généralement par un concepteur, un atelier de prototypes et un fournisseur de production, et le dessin change à chaque remise. Nous réalisons la pièce à travers les étapes en un seul engagement, de sorte que la décision de conception, l'échantillon et la pièce de production restent connectés.
- Un partenaire de la faisabilité à la série
- Portes d'étape avec une décision à chacune
- La pièce est qualifiée une fois, pas deux
En un coup d'oeil
- Scène
- Du concept à la série
- Entrée
- Concept, exigence de performance ou dessin
- Sortie
- Itinéraire d'approvisionnement en pièces détachées et en série qualifié
- Étape suivante
- Commande sur appel ou annuelle
Pourquoi ce service existe
Le développement de nouveaux produits n’est pas une commande de prototypes plus longue. Il s'agit d'une séquence de décisions : si la pièce peut être fabriquée, quel processus doit la fabriquer, ce que le dessin doit contrôler, comment la pièce sera testée et quand la conception sera figée.
Nous réalisons cette séquence avec vous. Le résultat n’est pas seulement un échantillon ; il s'agit d'un dessin de production, d'un itinéraire de processus, d'un plan d'inspection et d'un fournisseur qui a déjà fabriqué la pièce.
Ce que couvrent les fiançailles
Gel du prototype et de la conception
Les exemples répondent à la question de fonction. Le dessin est ensuite figé avec les caractéristiques critiques et la méthode de contrôle que la production utilisera.
Outillage et qualification
L'itinéraire de production est défini, l'outil ou le processus est éprouvé et le premier article ou PPAP est approuvé par rapport au dessin gelé avant la sortie en série.
Alimentation en série
La pièce entre en production sur le même plan et le même plan de contrôle, avec le dossier de lot et les conditions de livraison convenues au départ.
Les portes de la scène
Chaque étape se termine par une décision et non par une hypothèse.
01
Faisabilité
Le processus, le matériau, la tolérance et le coût sont testés. Le résultat est un itinéraire et une liste de risques, ou un non clair.
02
Prototype
Un échantillon prouve la fonction. Le résultat gèle la conception ou la renvoie pour modification.
03
Outillage et première pièce
Le processus de production est construit et la première pièce est mesurée. Le dessin n'est pas publié en série tant qu'il n'est pas approuvé.
04
PPAP et version série
Le plan qualité et les preuves sont convenus, le processus est lancé et la pièce passe à l'appel d'offres ou à l'approvisionnement annuel.
Ce qui est décidé à chaque étape
Faisabilité
La question
Est-ce réalisable et par quel chemin ?
La preuve
Itinéraire de processus et note de risque
Prototype
La question
Est-ce que ça marche dans l'application ?
La preuve
Exemple et rapport dimensionnel
Gel de la conception
La question
Que doit contenir la production ?
La preuve
Plan de dessin et d'inspection contrôlé
Première pièce
La question
Le processus est-il capable ?
La preuve
FAI ou PPAP contre le dessin
Série
La question
Est-ce que ça peut se répéter ?
La preuve
Enregistrement des lots et capacité convenue
Ce que tu envoies
- Le concept, l’exigence de performance ou le dessin.
- L'application et l'environnement que la pièce verra.
- Le volume cible et les exigences du marché.
- Le test qui décide si la pièce est acceptée.
Ce que vous obtenez
- Un itinéraire de faisabilité avec les risques nommés.
- Pièces prototypes et rapport de mesure.
- Un dessin figé et un plan d'inspection.
- Une pièce de production qualifiée et un itinéraire d'approvisionnement en série.
Des limites clairement énoncées
- Nous ne sommes pas une maison de conception de produits. L’intention de conception et l’approbation du produit restent avec vous.
- Un programme de développement est défini par étapes. L'étape suivante est citée lorsque la décision précédente est prise.
- Tous les concepts ne sont pas réalisables au coût cible. Nous le disons dès la faisabilité, avant l'outillage.
Où ça correspond
Le service est utilisé avec ces produits et les outils qui supportent le dessin.
Questions posées par les acheteurs
Le développement de nouveaux produits est-il un service distinct ou une partie d’une commande de pièces ?+
Cela peut être l'un ou l'autre. Il s’agit généralement d’une valeur ajoutée à une relation de pièces existante, car l’acheteur confronté à un problème au stade de la conception achète souvent déjà des pièces de production. Cela peut également commencer comme un engagement de développement autonome.
Concevez-vous le produit ?+
Non. Vous êtes propriétaire de l’intention de conception et de l’approbation du produit. Nous testons la conception par rapport à la fabrication, proposons des modifications, réalisons les échantillons et qualifions le processus de production.
Que se passe-t-il à la fin du développement ?+
La pièce passe en approvisionnement en série sur le plan gelé, avec le plan de contrôle et l'enregistrement du lot déjà convenus. Il n'y a pas de deuxième qualification de fournisseur.
Pouvez-vous travailler avec notre dessin existant ?+
Oui. L'engagement peut commencer dès la faisabilité ou dès le prototype, en fonction du degré de complétude du dessin et des exigences de performance.
Combien de temps prend le développement ?+
Cela dépend du processus, du nombre d'itérations de conception et du programme de tests. Nous fixons les dates des étapes après l'étude de faisabilité, pas avant d'avoir lu la partie.
Envoyez le dessin
Envoyez-nous un courriel à contact@qumek.com. Nous répondons dans les 12 heures.
Vos demandes sont confidentielles avec nous et nous procédons à la fabrication uniquement après avoir signé un NDA.