Un dessin peut décrire une pièce sans dire comment elle sera acceptée. Nous transformons l'exigence de performance en une méthode de test, un plan d'échantillonnage et un enregistrement qui vous indique si le lot est bon, et pas seulement s'il a été fabriqué.
En un coup d'oeil
Le test le plus coûteux est celui ajouté après un échec. Une limite de chute en millivolts, une charge de ressort à une longueur indiquée ou une valeur de cisaillement de soudure doivent être définies avant le réglage du processus, car le processus et le montage en découlent.
Nous commençons par la décision que le test doit appuyer. Ensuite, nous choisissons la méthode, l'échantillon et le dossier. Lorsque le test nécessite un laboratoire spécialisé ou un instrument calibré en dehors de notre champ d'action, nous le disons et le organisons par l'intermédiaire d'un partenaire qualifié.
Nous identifions le test qui décide réellement si la pièce fonctionne : chute de millivolts sur un joint, cisaillement de soudure sur un contact, hypertension sur une bobine, charge à la flèche sur un ressort, épaisseur de placage sur une face de contact.
La méthode d'essai, le montage, la longueur ou l'angle d'essai et la limite d'acceptation sont notés. Un résultat sans méthode n’est pas un enregistrement.
La taille de l'échantillon, la fréquence et la réaction à un échec sont convenues. Le plan couvre le premier article et le lot de production, pas seulement l'échantillon.
Le résultat est enregistré par rapport à la révision du dessin et au lot. Lorsqu'un essai est destructif, l'unité échantillonnée et le lot sont identifiés.
Le test est conçu avec la pièce et non après.
Que doit prouver le test et que se passe-t-il si le résultat est à la limite ? Le critère d’acceptation vient en premier.
La norme, le montage, l'instrument et les conditions de test sont sélectionnés. Lorsqu’aucune norme ne s’applique, nous rédigeons la méthode et la convenons avec vous.
La méthode est prouvée dans la première partie. Le résultat, les conditions et l'unité sont enregistrés.
Le test entre dans le plan de contrôle de production avec sa fréquence, la taille de l'échantillon et l'itinéraire de défaillance.
Chute de millivolt
Ce que ça prouve
Résistance commune sous courant
Où cela s'applique
Tresses, jeux de barres, joints de bornes
Cisaillement ou traction de soudure
Ce que ça prouve
Résistance d'un joint soudé ou brasé
Où cela s'applique
Contacts, assemblages, tresses
Hi-pot et inter-tours
Ce que ça prouve
Intégrité de l'isolation
Où cela s'applique
Bobines et assemblages enroulés
Charge à la flèche
Ce que ça prouve
Force du ressort à la longueur utile
Où cela s'applique
Ressorts de compression et d'extension
Couple à l'angle
Ce que ça prouve
Force du ressort à travers l'arc de travail
Où cela s'applique
Ressorts de torsion
Épaisseur du placage
Ce que ça prouve
Épaisseur et couverture de finition
Où cela s'applique
Contacts, bornes, jeux de barres
Le service est utilisé avec ces produits et les outils qui supportent le dessin.
Oui. Nous proposons le test qui décide de la pièce, du montage et de la limite d'acceptation, et vous l'approuvez. La méthode est écrite dans le plan de contrôle afin que le résultat soit reproductible.
Nous ne prétendons pas à un laboratoire accrédité. Des contrôles dimensionnels et fonctionnels de routine sont effectués sur la pièce, et des tests spécialisés sont effectués par des partenaires qualifiés lorsqu'une accréditation ou une capacité spécifique est requise.
Un courant connu traverse la pièce et la tension à ses bornes est mesurée. Une lecture faible signifie une faible résistance à travers les joints. Il s'agit du test d'acceptation habituel pour les tresses, les joints de jeux de barres et les assemblages de bornes.
Oui, lorsque le test fait partie du plan de contrôle convenu. La fréquence et la taille de l'échantillon sont définies avec vous ; un test destructif est prévu pour ne pas consommer la totalité du lot.
Le lot est confiné, le résultat est vérifié par rapport à la méthode et au dessin, et la voie de défaillance convenue dans le plan de contrôle est suivie. Le dossier nous indique quel lot et quel processus corriger.
Envoyez-nous un courriel à contact@qumek.com. Nous répondons dans les 12 heures.
Vos demandes sont confidentielles avec nous et nous procédons à la fabrication uniquement après avoir signé un NDA.