Det avgörande provet
Vi identifierar testet som faktiskt avgör om delen fungerar: millivoltfall över en fog, svetsskjuvning på en kontakt, hi-pot på en spole, belastning vid avböjning på en fjäder, pläteringstjocklek på en kontaktyta.
En ritning kan beskriva en del utan att säga hur den kommer att accepteras. Vi omvandlar prestandakravet till en testmetod, en provplan och en journal som berättar om partiet är bra, inte bara om det är gjort.
Med en blick
Det dyraste testet är det som läggs till efter ett misslyckande. En millivolts fallgräns, en fjäderbelastning vid angiven längd eller ett svetsskjuvvärde måste definieras innan processen ställs in, eftersom processen och fixturen följer av den.
Vi börjar med det beslut som testet måste stödja. Sedan väljer vi metod, prov och post. Där testet behöver ett specialistlaboratorium eller ett kalibrerat instrument utanför vår räckvidd säger vi det och ordnar det genom en kvalificerad partner.
Vi identifierar testet som faktiskt avgör om delen fungerar: millivoltfall över en fog, svetsskjuvning på en kontakt, hi-pot på en spole, belastning vid avböjning på en fjäder, pläteringstjocklek på en kontaktyta.
Testmetoden, fixturen, testlängden eller vinkeln och acceptansgränsen skrivs ner. Ett resultat utan metod är inget rekord.
Provstorleken, frekvensen och reaktionen på ett misslyckande är överens om. Planen omfattar den första artikeln och produktionspartiet, inte bara provet.
Resultatet registreras mot ritningsrevisionen och partiet. Om ett test är destruktivt identifieras den provtagna enheten och partiet.
Testet är utformat med delen, inte efter den.
Vad måste testet bevisa och vad händer om resultatet är på gränsen? Acceptanskriteriet kommer först.
Standard, fixtur, instrument och testförhållanden väljs. Där ingen standard gäller skriver vi metoden och kommer överens med dig.
Metoden är bevisad på den första delen. Resultatet, förhållandena och enheten registreras.
Testet går in i produktionskontrollplanen med dess frekvens, provstorlek och felväg.
Millivolt fall
Vad det bevisar
Ledmotstånd under ström
Där det gäller
Flätor, samlingsskenor, anslutningsskarvar
Svetsklippning eller drag
Vad det bevisar
Styrkan hos en svetsad eller lödd fog
Där det gäller
Kontakter, sammansättningar, flätor
Hi-pot och inter-turn
Vad det bevisar
Isoleringsintegritet
Där det gäller
Spolar och lindade enheter
Belastning vid nedböjning
Vad det bevisar
Fjäderkraft på arbetslängden
Där det gäller
Tryck- och förlängningsfjädrar
Vridmoment i vinkel
Vad det bevisar
Fjäderkraft genom arbetsbågen
Där det gäller
Torsionsfjädrar
Pläteringstjocklek
Vad det bevisar
Finish tjocklek och täckning
Där det gäller
Kontakter, plintar, samlingsskenor
Tjänsten används med dessa produkter och de verktyg som stöder ritningen.
Ja. Vi föreslår testet som avgör del, fixtur och acceptansgräns och du godkänner det. Metoden skrivs in i kontrollplanen så resultatet är repeterbart.
Vi gör inte anspråk på ett ackrediterat laboratorium. Rutinmässiga dimensions- och funktionskontroller körs på delen, och specialisttester körs genom kvalificerade partners där ackreditering eller en specifik förmåga krävs.
En känd ström passerar genom delen och spänningen över den mäts. En låg avläsning betyder lågt motstånd genom lederna. Det är det vanliga acceptanstestet för flätor, samlingsskenor och anslutningsenheter.
Ja, där testet ingår i den överenskomna kontrollplanen. Frekvensen och provstorleken ställs in med dig; ett destruktivt test är planerat så att det inte förbrukar hela partiet.
Partiet hålls inne, resultatet kontrolleras mot metod och ritning och den felväg som överenskommits i kontrollplanen följs. Posten talar om för oss vilket parti och vilken process som ska korrigeras.
Maila oss på contact@qumek.com. Vi svarar inom 12 timmar.
Dina förfrågningar är konfidentiella hos oss och vi fortsätter med tillverkningen först efter att ha undertecknat en NDA.
Relaterade tjänster