Tillverkningsmöjlighet
Vi testar konceptet mot de processer som kan göra det, materialet och finishen det behöver och den tolerans funktionen kräver. Svaret skrivs innan verktyg.
En ny del rör sig vanligtvis genom en designer, en prototypbutik och en produktionsleverantör, och ritningen ändras vid varje överlämning. Vi genomför delen genom stegen som ett engagemang, så designbeslutet, provet och produktionsdelen förblir sammankopplade.
Med en blick
Ny produktutveckling är inte en längre prototyporder. Det är en sekvens av beslut: om delen kan göras, vilken process som ska göra den, vad ritningen ska styra, hur delen ska testas och när designen är frusen.
Vi kör den sekvensen med dig. Utgången är inte bara ett prov; det är en produktionsritning, en processväg, en besiktningsplan och en leverantör som redan har gjort delen.
Vi testar konceptet mot de processer som kan göra det, materialet och finishen det behöver och den tolerans funktionen kräver. Svaret skrivs innan verktyg.
Exempel svarar på funktionsfrågan. Ritningen fryses sedan med de kritiska egenskaperna och den kontrollmetod som produktionen kommer att använda.
Produktionsvägen är inställd, verktyget eller processen är bevisad och den första artikeln eller PPAP är godkänd mot den frusna ritningen innan seriell release.
Delen går in i produktion på samma ritning och samma besiktningsplan, med batchprotokoll och leveransvillkor överenskomna vid start.
Varje steg slutar med ett beslut, inte ett antagande.
Process, material, tolerans och kostnad testas. Utgången är en rutt och en risklista, eller ett tydligt nej.
Ett prov bevisar funktionen. Resultatet fryser antingen designen eller skickar tillbaka den för en förändring.
Produktionsprocessen byggs upp och den första biten mäts. Ritningen släpps inte ut i serie förrän denna är godkänd.
Kvalitetsplanen och bevisen är överenskomna, processen släpps och delen går till avrop eller årlig leverans.
Genomförbarhet
Frågan
Kan det göras och på vilken väg?
Bevisen
Processväg och riskanteckning
Prototyp
Frågan
Fungerar det i applikationen?
Bevisen
Prov- och dimensionsrapport
Designfrysning
Frågan
Vad måste produktionen hålla?
Bevisen
Kontrollerad ritning och besiktningsplan
Första stycket
Frågan
Är processen kapabel?
Bevisen
FAI eller PPAP mot ritningen
Seriell
Frågan
Kan det upprepas?
Bevisen
Satsregister och överenskommen kapacitet
Tjänsten används med dessa produkter och de verktyg som stöder ritningen.
Det kan vara antingen. Det är vanligtvis ett mervärde till en befintlig reservdelsrelation, eftersom köparen med ett problem i designfasen ofta redan köper produktionsdelar. Det kan också börja som ett fristående utvecklingsengagemang.
Nej. Du äger designavsikten och produktgodkännandet. Vi testar designen mot tillverkning, föreslår ändringar, gör proverna och kvalificerar produktionsprocessen.
Delen flyttas till serietillförsel på den frusna ritningen, med inspektionsplanen och batchprotokollet redan överenskomna. Det finns ingen andra leverantörskvalifikation.
Ja. Engagemanget kan börja vid genomförbarhet eller vid prototyp, beroende på hur komplett ritningen och prestandakraven är.
Det beror på processen, antalet designiterationer och testprogrammet. Vi bestämmer scendatum efter genomförbarhetsgranskningen, inte innan vi har läst delen.
Maila oss på contact@qumek.com. Vi svarar inom 12 timmar.
Dina förfrågningar är konfidentiella hos oss och vi fortsätter med tillverkningen först efter att ha undertecknat en NDA.
Relaterade tjänster