Viabilidad de fabricación
Probamos el concepto frente a los procesos que podrían fabricarlo, el material y acabado que necesita y la tolerancia que exige la función. La respuesta se escribe antes de utilizar las herramientas.
Una pieza nueva generalmente pasa por un diseñador, un taller de prototipos y un proveedor de producción, y el dibujo cambia en cada entrega. Llevamos la pieza a través de las etapas como un solo compromiso, de modo que la decisión de diseño, la muestra y la pieza de producción permanezcan conectadas.
De un vistazo
El desarrollo de nuevos productos no es un pedido de prototipos más largo. Es una secuencia de decisiones: si la pieza se puede fabricar, qué proceso debe fabricarla, qué debe controlar el dibujo, cómo se probará la pieza y cuándo se congelará el diseño.
Ejecutamos esa secuencia contigo. El resultado no es sólo una muestra; es un plano de producción, una ruta de proceso, un plan de inspección y un proveedor que ya fabricó la pieza.
Probamos el concepto frente a los procesos que podrían fabricarlo, el material y acabado que necesita y la tolerancia que exige la función. La respuesta se escribe antes de utilizar las herramientas.
Las muestras responden a la pregunta de función. Luego, el dibujo se congela con las características críticas y el método de inspección que utilizará la producción.
Se establece la ruta de producción, se prueba la herramienta o el proceso y se aprueba el primer artículo o PPAP según el dibujo congelado antes del lanzamiento en serie.
La pieza pasa a producción según el mismo plano y el mismo plan de inspección, con el registro del lote y los plazos de entrega acordados desde el principio.
Cada etapa termina con una decisión, no una suposición.
Se prueban el proceso, el material, la tolerancia y el costo. El resultado es una ruta y una lista de riesgos, o un claro no.
Una muestra prueba la función. El resultado congela el diseño o lo devuelve para modificarlo.
Se construye el proceso de producción y se mide la primera pieza. El dibujo no se publica en serie hasta que se apruebe.
Se acuerdan el plan de calidad y la evidencia, se libera el proceso y la pieza pasa a la cancelación o al suministro anual.
Viabilidad
la pregunta
¿Se puede hacer y por qué vía?
la evidencia
Ruta del proceso y nota de riesgo.
Prototipo
la pregunta
¿Funciona en la aplicación?
la evidencia
Informe de muestra y dimensiones.
Congelación del diseño
la pregunta
¿Qué debe contener la producción?
la evidencia
Plano controlado de dibujo e inspección.
Primera pieza
la pregunta
¿Es capaz el proceso?
la evidencia
FAI o PPAP contra el dibujo
Serie
la pregunta
¿Se puede repetir?
la evidencia
Registro de lotes y capacidad acordada
El servicio se utiliza con estos productos y las herramientas que soportan el dibujo.
Herramientas para esta etapa
Puede ser cualquiera de las dos cosas. Generalmente es un valor agregado a una relación de piezas existente, porque el comprador con un problema en la etapa de diseño a menudo ya está comprando piezas de producción. También puede comenzar como un compromiso de desarrollo independiente.
No. Usted es dueño de la intención del diseño y de la aprobación del producto. Probamos el diseño frente a la fabricación, proponemos cambios, realizamos las muestras y calificamos el proceso de producción.
La pieza pasa al suministro en serie en el plano congelado, con el plan de inspección y el registro de lote ya acordados. No existe una segunda calificación de proveedor.
Sí. El compromiso puede comenzar en la viabilidad o en el prototipo, dependiendo de qué tan completos sean el dibujo y los requisitos de desempeño.
Depende del proceso, el número de iteraciones de diseño y el programa de prueba. Fijamos las fechas de la etapa después de la revisión de viabilidad, no antes de haber leído la parte.
Envíenos un correo electrónico a contact@qumek.com. Respondemos dentro de las 12 horas.
Sus consultas son confidenciales con nosotros y procedemos con la fabricación solo después de firmar un acuerdo de confidencialidad.
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