Możliwość produkcji
Testujemy koncepcję pod kątem procesów, które mogłyby ją wytworzyć, potrzebnych materiałów i wykończenia oraz tolerancji wymaganej przez funkcję. Odpowiedź jest zapisana przed obróbką.
Nowa część zwykle przechodzi przez projektanta, prototypownię i dostawcę produkcyjnego, a rysunek zmienia się przy każdym przekazaniu. Przeprowadzamy część przez kolejne etapy w ramach jednego zadania, dzięki czemu decyzja projektowa, próbka i część produkcyjna pozostają ze sobą powiązane.
W skrócie
Rozwój nowego produktu nie jest już zleceniem na prototyp. Jest to sekwencja decyzji: czy część może zostać wykonana, w jakim procesie należy ją wykonać, co musi kontrolować rysunek, w jaki sposób część zostanie przetestowana i kiedy projekt zostanie zamrożony.
Uruchomimy tę sekwencję razem z Tobą. Wynik to nie tylko próbka; jest to rysunek produkcyjny, trasa procesu, plan kontroli i dostawca, który już wykonał część.
Testujemy koncepcję pod kątem procesów, które mogłyby ją wytworzyć, potrzebnych materiałów i wykończenia oraz tolerancji wymaganej przez funkcję. Odpowiedź jest zapisana przed obróbką.
Próbki odpowiadają na pytanie dotyczące funkcji. Następnie rysunek zostaje zamrożony z uwzględnieniem krytycznych cech i metody kontroli stosowanej w produkcji.
Ustalana jest trasa produkcji, sprawdzane jest narzędzie lub proces, a pierwszy artykuł lub PPAP zostaje zatwierdzony na podstawie zamrożonego rysunku przed wydaniem seryjnym.
Część trafia do produkcji na tym samym rysunku i tym samym planie kontroli, z protokołem partii i warunkami dostawy ustalonymi na początku.
Każdy etap kończy się decyzją, a nie założeniem.
Testowany jest proces, materiał, tolerancja i koszt. Wynikiem jest trasa i lista zagrożeń lub jednoznaczne „nie”.
Próbka potwierdza tę funkcję. W rezultacie projekt albo zostaje zawieszony, albo odsyłany w celu wprowadzenia zmian.
Budowany jest proces produkcyjny i mierzona jest pierwsza sztuka. Rysunek nie jest udostępniany seryjnie, dopóki nie zostanie zatwierdzony.
Plan jakości i dowody są uzgadniane, proces zostaje zatwierdzony, a część przechodzi do odbioru lub dostawy rocznej.
Wykonalność
Pytanie
Czy da się to zrobić i jaką drogą?
Dowody
Ścieżka procesu i uwaga dotycząca ryzyka
Prototyp
Pytanie
Czy to działa w aplikacji?
Dowody
Przykładowy i wymiarowy raport
Zamrożenie projektu
Pytanie
Co musi posiadać produkcja?
Dowody
Kontrolowany rysunek i plan inspekcji
Pierwszy kawałek
Pytanie
Czy proces jest w stanie?
Dowody
FAI lub PPAP zgodnie z rysunkiem
seryjny
Pytanie
Czy może się powtórzyć?
Dowody
Zapis partii i uzgodniona wydajność
Usługa jest używana z tymi produktami i narzędziami, które obsługują rysunek.
Narzędzia na tym etapie
Może być albo. Zwykle stanowi to wartość dodaną do istniejącej relacji z częściami, ponieważ kupujący mający problem na etapie projektowania często kupuje już części produkcyjne. Może również rozpocząć się jako samodzielne zaangażowanie w rozwój.
Nie. Jesteś właścicielem założeń projektowych i zatwierdzenia produktu. Testujemy projekt pod kątem produkcji, proponujemy zmiany, wykonujemy próbki i kwalifikujemy proces produkcyjny.
Część trafia do dostawy seryjnej na zamrożonym rysunku, z już uzgodnionym planem kontroli i zapisem partii. Nie ma kwalifikacji drugiego dostawcy.
Tak. Zaangażowanie może rozpocząć się od oceny wykonalności lub prototypu, w zależności od kompletności rysunku i wymagań dotyczących wydajności.
Zależy to od procesu, liczby iteracji projektu i programu testów. Terminy etapów ustalamy po ocenie wykonalności, a nie przed przeczytaniem części.
Napisz do nas na adres contact@qumek.com. Odpowiadamy w ciągu 12 godzin.
Twoje zapytania są wobec nas poufne i przystępujemy do produkcji dopiero po podpisaniu umowy NDA.