Wybór trasy
Wybieramy proces pod kątem pytania, które zadajesz, a nie wolumenu, w który się jeszcze nie zaangażowałeś. Tłoczenie, formowanie, obróbka skrawaniem, zwijanie, formowanie lub montaż mają inną trasę prototypu.
Mała ilość, wykonana szybko, dzięki czemu możesz przetestować dopasowanie, formę i funkcjonalność przed podjęciem decyzji o oprzyrządowaniu i objętości. Tam, gdzie pozwala na to proces, budujemy prototyp bez narzędzi produkcyjnych, a następnie dostarczamy tę samą część do dostaw seryjnych.
W skrócie
Prototyp nie jest modelem demonstracyjnym. Musi odpowiedzieć na konkretne pytanie: czy część pasuje, czy przewodzi prąd, czy sprężyna wytrzymuje obciążenie, czy zespół łączy się na linii?
Najpierw czytamy rysunek i wybieramy trasę, która odpowiada na to pytanie. Czasami jest to miękkie narzędzie lub półfabrykat wycięty laserem. Czasami proces produkcyjny jest już najszybszą drogą. Cytat mówi, z której trasy korzystamy i co próbka udowodni, a czego nie.
Wybieramy proces pod kątem pytania, które zadajesz, a nie wolumenu, w który się jeszcze nie zaangażowałeś. Tłoczenie, formowanie, obróbka skrawaniem, zwijanie, formowanie lub montaż mają inną trasę prototypu.
W próbce wykorzystano gatunek materiału i wykończenie, które mają znaczenie dla testu. Jeżeli wykończenie produkcyjne mogłoby zniekształcić prototyp, mówimy o tym przed wykonaniem części.
Próbkę mierzy się pod kątem krytycznych cech rysunku. Raport informuje, co się odbyło, a czego nie i co zmieni się w produkcji.
Prototyp nie jest ślepą uliczką. Do produkcji trafiają te same rysunki, procesy i podejście do kontroli, więc część nie jest dwukrotnie kwalifikowana ani przekazywana innemu dostawcy.
Cztery kroki, z punktami decyzyjnymi widocznymi, zanim ktokolwiek przetnie materiał.
Potwierdzamy badaną cechę, materiał, wykończenie i tolerancję, która decyduje o przydatności próbki.
Wybieramy proces, który może wytworzyć próbkę bez udawania, że jest to część produkcyjna. W cytacie podano trasę i jej granice.
Próbka jest wykonywana, wykańczana tam, gdzie tego wymaga test, i mierzona pod kątem krytycznych charakterystyk.
Testujesz próbkę. Wynik wykorzystujemy do zamrożenia rysunku, wyceny oprzyrządowania lub przeniesienia tej samej części do dostaw seryjnych.
Ta część nie powinna się zmieniać. Trasa, narzędzia i dowody kontroli potwierdzają.
Oprzyrządowanie
Prototyp
Unika się tam, gdzie pozwala na to proces
Produkcja
Oprzyrządowanie produkcyjne, wyceniane osobno
Materiał
Prototyp
Ocena, która rozwiąże test
Produkcja
Stopień i temperament na rysunku
Zakończ
Prototyp
Tylko tam, gdzie wymaga tego test
Produkcja
Określone wykończenie, sprawdzone
Inspekcja
Prototyp
Krytyczne cechy testu
Produkcja
Charakterystyka rysunku, zapis partii
Ilość
Prototyp
Liczba potrzebna do podjęcia decyzji
Produkcja
Wolumen wywoławczy lub roczny
Usługa jest używana z tymi produktami i narzędziami, które obsługują rysunek.
Tam, gdzie pozwala na to proces. Cięcie laserowe, obróbka skrawaniem, formowanie drutu i niektóre metody formowania mogą wytworzyć próbkę bez matrycy lub formy produkcyjnej. Części tłoczone o skomplikowanych formach mogą nadal wymagać miękkiego narzędzia i mówimy o tym przed wyceną.
Jeśli materiał wpływa na test, tak. Jeżeli w celu przyspieszenia pobierania próbki zastosowano substytut, w raporcie podaje się substytut i jego znaczenie dla wyniku.
Tak. Próbkę porównuje się z krytycznymi cechami na rysunku, a w raporcie wskazano, co zostało zatrzymane, a co nie. Raport ten stanowi podstawę do dyskusji na temat produkcji.
Tak. Prototyp i część produkcyjna pozostają na tym samym rysunku i w tej samej rodzinie procesów, więc część nie jest ponownie kwalifikowana u innego dostawcy.
To zależy od procesu, materiału i wykończenia. Trasę i termin potwierdzamy na podstawie rysunku i ilości przed złożeniem zamówienia. Nie podajemy czasu realizacji przed przeczytaniem części.
Napisz do nas na adres contact@qumek.com. Odpowiadamy w ciągu 12 godzin.
Twoje zapytania są wobec nas poufne i przystępujemy do produkcji dopiero po podpisaniu umowy NDA.