Gehäuse und Gehäuse
Gehäuse und Gehäuse aus Druckguss mit eingegossenen Nocken, Rippen und Dichtungsnuten.
Für Anschlusskästen, Antriebe und Vorschaltgeräte
Gehäuse, Abdeckungen und Halterungen aus Hochdruck- und Schwerkraft-Druckguss-Aluminium, als ein Teil bearbeitet und bearbeitet. Hergestellt in Indien, anhand Ihrer Zeichnung auf Porosität geprüft und gemäß Ihrem Incoterm geliefert.
Gehäuse und Gehäuse aus Druckguss mit eingegossenen Nocken, Rippen und Dichtungsnuten.
Für Anschlusskästen, Antriebe und Vorschaltgeräte
Abdeckungen, Deckel und Motorlagerschilde mit bearbeiteten Lagersitzen.
Für Motoren, Generatoren und Gehäuse
Gehäuse mit eingegossenen Kühlrippen, das Gehäuse ist also der Kühlkörper.
Für Antriebe, Ladegeräte und LED-Treiber
Gusshalterungen, Rahmen und Montageteile, leichter als Stahlkonstruktionen.
Zur Montage von Geräten in Gehäusen
Verbindungsabdeckungen, Endkästen, Abgangsgehäuse und Klemmenabdeckungen.
Für Buskanal- und Schaltanlagenhersteller
Die Gussteile werden bearbeitet, mit Gewinde versehen, imprägniert und auf Dichtheit geprüft.
Für Teile mit Bohrungen, Dichtungen und Gewinden
Volumen und Wandstärke bestimmen den Prozess. Die Porosität entscheidet darüber, was bearbeitet und versiegelt werden kann.
Druckguss ist schneller und dünner. Der Schwerkraftguss ist dichter und stärker.
Metall wird mit hoher Geschwindigkeit und hohem Druck in eine Stahlform eingespritzt. Dünne Wände, feine Details und ein schneller Zyklus.
Wählen Sie es für Gehäuse und Deckel im Volumen, mit Wandstärken ab ca. 1,5 mm.
Durch die Schwerkraft wird Metall in die Form gegossen. Dichter, wärmebehandlungsfähig, mit dickeren Wänden und einem langsameren Zyklus.
Wählen Sie es für Teile, die stabil, druckdicht oder wärmebehandelt sein müssen.
Gas wird eingeschlossen, wenn das Metall die Matrize füllt, und schrumpft, wenn es abkühlt. Wir überprüfen es vor der Bearbeitung durch Röntgen oder durch Anschneiden von Musterteilen, damit ein versteckter Hohlraum nach der Bearbeitung nicht zu einer Undichtigkeit wird.
Die meisten Druckgusslegierungen enthalten viel Silizium und eloxieren grau und fleckig. Die übliche Oberfläche ist eine Pulverbeschichtung oder Konversionsbeschichtung. Wenn eine Eloxierung erforderlich ist, wird die Legierung dafür ausgewählt.
Durch die Vakuumimprägnierung werden Porositäten mit Harz aufgefüllt. Anschließend werden die Teile entsprechend der in Ihrer Zeichnung angegebenen Leckrate druckgeprüft, sofern dies angegeben ist.
Der Guss ist nur so gut wie der zweite Arbeitsgang. Die Kontrolle beider bedeutet, dass Bearbeitungsmaterial, Bezüge und Porosität gemeinsam geplant werden und nicht zwischen zwei Lieferanten diskutiert werden.
Ja. Senden Sie die Zeichnung und ein Muster, falls die Zeichnung unvollständig ist. Wir sagen Ihnen, was möglich ist, bevor wir ein Angebot abgeben, und fertigen dann Muster für Ihre Genehmigung an.
Ja. Wir übernehmen kleine, konstruktionsintensive Chargen, angefangen bei Prototypenstückzahlen aufwärts.
Senden Sie uns Ihre Anfrage per E-Mail an contact@qumek.com. Wir antworten innerhalb von 12 Stunden.
Ihre Anfragen werden bei uns vertraulich behandelt und wir beginnen mit der Fertigung erst nach Unterzeichnung einer NDA.
Benötigen Sie vor der Produktion eine DFM-Überprüfung, einen Prototyp oder einen Testplan? Sehen Sie sich die Dienstleistungen an.