Dissipatori di calore estrusi
Alette e base estruse come un unico profilo, quindi tagliate, lavorate e rifinite.
Per azionamenti, inverter e alimentatori
Dissipatori ed estrusi in alluminio, secondo il tuo disegno.
Dissipatori di calore estrusi, con alette incollate e rasate e profili personalizzati in alluminio 6063, 6061 e 1050. Prodotto in India, lavorato, anodizzato e ispezionato rispetto al tuo disegno e consegnato al tuo Incoterm.
- 6063, 6061 o 1050
- Planarità misurata
- Record misurati
Dissipatore estruso, 120×40 mm, anodizzato neroDWG REV. C
- Materiale
- EN AW-6063 T5
- Finisci
- Anodizzato nero, 15 µm
- Dimensione critica
- Planarità 0,05 mm, superficie di montaggio
- Ispezione
- Planarità e spessore di anodizzazione
Cosa facciamo
Dissipatori di calore ad alette incollati e brasati
Alette alte e sottili incollate o brasate in una base, oltre ciò che uno stampo può estrudere.
Per moduli ad alta potenza
Dissipatori di calore con alette raschiate
Pinne tranciate da un blocco pieno, fitte e prive di giunture alla base.
Per carichi termici compatti ed elevati
Dissipatori con inserti in rame
Proiettili o piastre di rame premuti nella base sotto il punto caldo.
Per moduli IGBT e MOSFET
Piatti freddi liquidi
Piastre in alluminio lavorato con canali sigillati o tubo stampato per raffreddamento a liquido.
Per l'alimentazione di data center e caricabatterie rapidi
Profili estrusi personalizzati
Profili per telai, guide, coperture e alloggiamenti di custodie, tagliati e lavorati.
Per custodie, binari e alloggiamenti LED
La scelta di un dissipatore di calore
Il carico termico e lo spazio determinano il tipo di aletta. La superficie di montaggio decide la quantità di calore che entra.
Tipo di pinna per il carico termico
- Estruso
- Il costo per pezzo più basso, con un basso costo degli utensili.Attenzione a: Il dado limita quanto alte e vicine possono essere le alette.
- Aletta incollata o brasata
- Alette più alte e sottili per più superficie nello stesso spazio.Attenzione a: Il giunto tra aletta e base aggiunge resistenza termica; la brasatura batte la resina epossidica.
- Smussato
- Pinne dense tagliate da un unico blocco, senza giunture.Attenzione a: Le pinne sottili si piegano facilmente durante la manipolazione e l'imballaggio.
Faccia di montaggio per il percorso termico
- Planarità
- Tenuto secondo il disegno e misurato, in modo che il dispositivo sia piatto.Attenzione a: Uno spazio riempito con pasta termica aumenta la temperatura del dispositivo.
- Finitura superficiale
- Lavorato o tagliato al vivo secondo la rugosità del disegno.Attenzione a: Macchina dopo l'estrusione, non prima; i profili si torcono leggermente.
- Mascheramento
- Aree lasciate prive di anodizzazione per la messa a terra o il contatto elettrico.Attenzione a: L'anodizzazione è un isolante elettrico; segnare le aree nude sul disegno.
Finisci per la superficie
- Anodizzato trasparente
- Duro, resistente alla corrosione e di colore naturale.Attenzione a: Indicare lo spessore, solitamente 10–25 µm.
- Anodizzato nero
- Irradia più calore nell'aria ferma, per convezione naturale.Attenzione a: Fa poca differenza il punto in cui un ventilatore soffia attraverso le alette.
- Rivestimento di conversione
- Un rivestimento sottile che mantiene la superficie conduttiva e trattiene la vernice.Attenzione a: Specificare trivalente; il cromo esavalente è limitato dalla RoHS.
Specifiche
- Tipi
- Dissipatori di calore con alette estruse, incollate e brasate; dissipatori di calore con inserti in rame; Piatti freddi liquidi; profili estrusi personalizzati
- Materiali
- EN AW-6063 T5 e T6; EN AW-6061 T6; EN AW-6082 per profili strutturali; EN AW-1050 per pinne; inserti in rame C11000
- Dimensione del profilo
- Cerchio circoscritto standard fino a 300 mm
- Lunghezza
- Tagliato al disegno; profili fino a 6 m
- Processi
- Estrusione, lavorazione CNC, incollaggio e brasatura di alette, smussatura, saldatura ad attrito per piastre fredde
- Finiture
- Anodizzazione chiara e nera; rivestimento di conversione trivalente; verniciatura a polvere
- Controlli
- Planarità della superficie di montaggio; dimensioni del profilo; spessore dell'anodizzazione; resistenza termica e prova di tenuta dove specificato
- Standard
- Tolleranze del profilo EN 755-9 e EN 12020; anodizzazione secondo ISO 7599; dimensioni al tuo disegno
- Quantità
- Il prototipo si basa sulla produzione di massa
Quale alluminio
6063 estrude le alette più fini e trasporta bene il calore. Il rame va solo dove è concentrato il calore.
Rame105060636061
Conduttività termica: valori tipici a temperatura ambiente, da dati pubblicati sulle leghe.
Conduttività termica
Rame, circa 390 W/m·K
1050, circa 230 W/m·K
6063-T5, circa 209 W/m·K
6061-T6, circa 167 W/m·K
- 6063
- La solita lega di estrusione per dissipatori di calore. Estrude le alette più sottili e le anodizza bene.
- 6061
- Più resistente, per dissipatori di calore che trasportano anche carichi o sono sottoposti a lavorazioni pesanti.
- 1050
- Alluminio quasi puro, per alette sfogliate e incollate dove la conduttività è più importante.
- Rame
- Quasi il doppio della conducibilità del 6063, utilizzato come inserto dove si concentra il calore.
Domande che fanno gli acquirenti
Perché è importante la planarità della superficie di montaggio?+
Il calore fuoriesce dal dispositivo attraverso la superficie di montaggio. Qualsiasi spazio vuoto è riempito con pasta termica, che conduce il calore molto peggio dell'alluminio, quindi il dispositivo si surriscalda. Misuriamo la planarità e la riportiamo con il lotto.
Anodizzazione nera o trasparente?+
Il nero irradia più calore, il che aiuta il calore a dissiparsi nell'aria ferma. Quando un ventilatore soffia attraverso le alette, il colore fa poca differenza e l'anodizzazione trasparente va bene.
L’anodizzazione è un isolante elettrico?+
SÌ. Laddove il dissipatore di calore deve essere messo a terra o trasportare corrente, tali aree vengono invece mascherate o rivestite di conversione. Segnali sul disegno.
Puoi aggiungere inserti in rame sotto il punto caldo?+
SÌ. Un pezzo o una piastra di rame pressata nella base diffonde il calore da un piccolo dispositivo caldo prima che raggiunga le alette.
Hai bisogno di una nuova fustella per il mio profilo?+
Un profilo personalizzato necessita di una propria matrice di estrusione. Invia il disegno e confermiamo che il profilo può essere estruso prima del preventivo.
È possibile abbinare un dissipatore di calore esistente di un altro fornitore?+
SÌ. Invia il disegno e un campione se il disegno è incompleto. Ti diciamo cosa può essere conservato prima di fare un preventivo, quindi realizziamo campioni per la tua approvazione.
Puoi fare un piccolo ordine?+
SÌ. Lavoriamo su lotti piccoli e impegnativi dal punto di vista ingegneristico, dalle quantità di prototipi in su.
Invia il disegno
Inviaci la tua richiesta via email a contact@qumek.com. Rispondiamo entro 12 ore.
Le tue richieste sono riservate per noi e procediamo con la produzione solo dopo aver firmato una NDA.
Hai bisogno di una revisione DFM, di un prototipo o di un piano di test prima della produzione? Vedi i servizi.
Pianifica il tuo dissipatore di calore
Calcolatore della tolleranza ISO 2768Tolleranze generali per ogni dimensione del disegno.Apri lo strumento →Calcolatore dei costi fondiariConfronta il costo allo sbarco dall'India con la tua fonte attuale.Apri lo strumento →
Spesso sullo stesso disegno